建筑行業使用鋁合金型材的特點

   　隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，促使工業建筑鋁合金型材的品種和數量迅速增長。目前，世界各國建成了上千條工業建筑型材生產線，其工藝裝備、生產工藝和模具的設計與制造均已基本定型，具有標準化、系列化的特點。

　　(1)工業建筑型材絕大多數采用6063-T5/T6鋁合金生產，這是因為6063鋁合金質輕，有良好的塑性，工藝成型性能好，表面處理性能優良?？梢杂盟a出輕巧、美觀、耐用的優異型材。

　　(2)世界上已研制出上萬種建筑鋁型材。其橫截面積范圍為0.1~100cm，外接圓直徑范圍為φ8~350mm，腹板厚度范圍為0.6~15mm。

　　(3)工業建筑鋁鋁型材壁薄，絕大多數鋁型材的壁厚度為0.6~2mm，形狀十分復雜，且斷面變化劇烈，相關尺寸精度要求高，技術難度大，大多數為高精度薄壁型材。

　　(4)建筑鋁型材中的空心制品比例很大，空心型材與實心型材的比例大約為1:1，而且內腔多為異型孔，有的常常為多孔異形薄壁空心制品。

　　(5)一組建筑鋁材需要組裝成不同的門窗系列或其他的建筑結構，因此配合面多，裝配尺寸多，裝飾面多。為了減少型材品種，要求型材具有通用性和互換性，這就是提高了型材的精度要求和表面品質要求。

　　由于建筑鋁型材具有上述特點，加大了模具設計與制造的難度。

　　建筑鋁型材擠壓模具設計特點

　　工業建筑型材擠壓模具的設計除了遵循普通模具的設計原則以外，還有如下特點：

　　(1)擠壓機的比壓范圍為350~700MOa;

　　(2)擠壓系數的范圍為30~80;

　　(3)比壓和擠壓系數可通過擠壓機、擠壓筒、擠壓工藝參數、鑄錠長度以及模具孔孔數來進行調節。

　　擠壓模具種類以及其結構特征

　　擠壓建筑隔熱斷橋鋁型材的擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類?？招哪Ｓ挚煞譃槠矫娣至鹘M合模、星形組合模、舌型模，其中平面分流組合模常用，占95%以上。

　　平面磨用于擠壓實心型材，擠壓模子可以做的很薄，在14.7MN以下的中小型擠壓機上使用的模子可以薄到20~25mm，15.7~34.3MN擠壓機用的模子可以取30mm左右厚。薄模易加工制造，便于修模和拋光工作帶表面。為了保證模子強度和產品尺寸穩定性，要增加模墊的厚度或數目。

　　平面分流組合模用于擠壓空心型材，因需經二次變形，故所需擠壓力較大，易造成悶車。用這種模具擠壓空心型材，成品率較高，模具易加工制造，生產操作簡便，能生產各種高精度、高光潔表面的、形狀復雜的薄壁空心型材和多孔空心型材，但在擠壓中或擠壓完畢時修模和清理殘料較困難。