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工業鋁型材分類
工業鋁型材封孔工藝的分類：
工業鋁型材陽極氧化膜呈多孔層結構，有較強的吸附才能和化學活性，特別處在腐蝕性環境中，腐蝕介質簡單浸透膜孔引起基體腐蝕。因此，經陽極氧化后的皮膜不論上色與否，均需通過關閉處理，以進步氧化膜的抗蝕、絕緣和耐磨等功能，并削弱它對雜質或油污的吸附。
氧化膜關閉的辦法很多，有熱水關閉法、蒸汽關閉法、鹽溶液關閉法和有機涂層關閉法等。下面介紹三種經常用的高溫封孔、冷封孔和中溫封孔處理法。
工業鋁型材高溫水合封孔工藝：
水合封孔的原理
工業鋁型材的陽極氧化膜在水中有兩種形式的反響：一是在80℃以下，PH值小于4的水中，與水結組成拜耳體三水合氧化鋁，這種結合僅是物理結合，進程是可逆的。另一種是在80℃以上的中性水中，氧化鋁與水化組成波米體型的一水合氧化鋁，這便是一般所指的水合封孔的反響進程。
因為一水合氧化鋁的密度（3014kg/m3)比氧化鋁（3420kg/m3）的小，故反響后體積增大33%左右，堵塞了氧化膜的孔隙。
高溫水合封孔包括沸水封孔和常壓、加壓蒸汽封孔。蒸汽封孔所處理的氧化膜抗蝕性、耐蝕性與蒸汽壓力和封孔時間有關，一般隨壓力升高，時間延長，抗蝕性進步，耐蝕下降。
工業鋁型材高溫封孔工藝及影響要素：
沸水封孔、蒸汽封孔工藝見表
蒸汽（常壓、加壓）封孔的效果比沸水封孔好，需用高壓容器或專用蒸箱，本錢較高。因此蒸汽封孔特別是加壓蒸汽封孔只能用于小型工業鋁型材的處理。
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