工業鋁型材的應用

1.沉降設備

沉降槽（池）是把凝聚的氫氧化物泥渣從水中有效分離的裝置。用同一速度沉淀時，沉淀除去率由水量和水面積Q/A決定（Q為水量，A為面積）。此值越小，分離效果越高。
沉降的形狀有長方形、正方形、圓形。底有平底、傾斜底、漏斗底等。按水的流動，可分為平行流、放射流、垂直流等。平行流主要用長方形、正方形槽；放射流、垂直流用正方形、圓形槽。不同形狀各有優缺點。從利用地面的角度看，長方形、正方形、比圓形好一些。圓形不妨礙污泥刮集運轉，長方形有利于水流的均勻流下。此外還可根據具體情況，采用間歇式沉降裝置，斜板式沉降槽或氣浮固液分離裝置等。

2.凝聚裝置

凝聚裝置應使用固體粒子的表面電荷為絮凝劑所中和、相互碰撞，使微小的凝聚體成長為大的凝聚體。凝聚體的成長時間一般為10-40min。
凝聚裝置有水流攪拌式和機械攪拌式。目前應用較多的是機械攪拌式。
機械攪拌式在槽內設置攪拌機，靠動力攪拌使凝聚體成長，攪拌速度必須使微小凝聚體易于碰撞，而長大的凝聚體又不會被破壞。線速度小于9cm/s，凝聚體會沉降，線速度大于75cm/s，凝聚體會被破壞，所以線速度以15-60cm/s為宜。
長大的凝聚體易分裂，在從凝聚槽導入沉淀槽期間，容易被破壞，所以盡可能縮短水路，流速小于30cm/s為好，避免強烈攪拌或用泵揚水。

      3.泥漿脫水設備

有真空吸濾法、壓縮法和離心法三種?，F介紹常用的壓濾法和離心脫水法。

（1）壓濾法。常用設備為板框壓濾機，它是由相間排列的濾板、濾框所組成。板框間設置濾布，并用壓緊裝置壓縮。帶泥漿的廢液用泥漿泵送入，經板框上部相同部位小孔連成的通道進入壓濾機的框內、通過濾布使固液分離。濾液從濾板下部的小孔排出，濾泥在濾框中奪成濾餅，松開壓緊裝置，拆開濾板、濾框。濾餅即從濾布上落下。

        板框壓濾機有人工操作和自動操作兩種。人工板框壓濾機，勞動強度大、效率低；自動板框壓濾機的卸料和組裝都是自動的，常用液壓壓緊，最大壓緊力14MPa，并用電接點壓力表自動保壓，效率較高。有的壓濾機采用增強聚丙烯濾板、濾框，強度高，質量輕，耐腐蝕，耐酸堿，無毒無味；最大過濾壓力為0.5MPa，確保形成濾餅的最佳條件，進行加壓過濾。